冷精密轧制管的用途是什么

冷精密轧管广泛应用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船舶、航空航天、轴承、气动元件、中低压锅炉等领域。

冷精密轧管生产工艺的要点如下：
1.酸洗用H2SO4浓度为10%-15%，温度为55-65°C，含铁量为≤100g/l，酸洗时间为30min。
2.必须清洗几次才能清洗管内的残留物。
3.冷精密轧制管的制造商告诉您，冷拔的前几道使用锥形外模和圆柱形内模，成品的第一道使用弧形外模和锥形内模。所有内模均采用“渗透金属内模”。
4.冷精密轧制管制造商告诉您，中间热处理采用完全退火，退火温度为850-880°C，时间为15min;成品热处理采用重结晶退火去除残余应力，退火温度630-670°C，时间10min。
5.其他进程执行正常进程。
以上就是冷精密轧管的生产工艺，希望对您有所帮助。