EN10210管材制造商将向您展示：无缝钢管酸洗工艺

EN10210管的制造商告诉您，在无缝钢管的生产过程中，使用酸溶液去除钢表面氧化垢和锈蚀的方法称为酸洗。那么无缝钢管酸洗工艺是如何工作的呢？一起来看看吧！

1、无缝钢管酸洗常用介质：
硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。酸洗时，一定要添加酸洗缓蚀剂，以防止酸腐蚀金属。
2.无缝钢管酸洗工艺
EN10210管材的制造商告诉您，主要有浸渍酸洗法，喷雾酸洗法和酸浆除锈法。一般采用浸渍酸洗法，批量生产时可采用喷涂法。钢件一般在10%-20%（体积）的硫酸溶液中，温度为40°C。 EN10210管材制造商告诉您，当溶液中铁含量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。在室温下，用20%至80%（体积）的盐酸溶液酸洗钢，以防止过度腐蚀和氢脆。EN10210管的制造商告诉您，由于酸对金属有很大的腐蚀作用，因此有必要添加缓蚀剂。清洗后，金属表面变成银白色，表面钝化，提高不锈钢的耐腐蚀性。为了消除硅藻土载体的表面吸附，减少色谱峰的拖尾，载体在使用前需要酸洗或碱洗。酸洗是将载体用6mol/L盐酸浸泡2小时或用浓盐酸加热浸泡30分钟，过滤，用水洗涤至中性，晾干。酸洗可以去除表面的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能去除硅醇基团。酸洗载体适用于酸性样品的分析。
3.无缝钢管酸洗效果
对精密无缝钢管表面进行脱脂除锈，为下一道工序做准备。EN10210管材的制造商告诉您，在生产过程中，酸洗过程是去除表面氧化皮，然后经过润滑处理（碳钢-磷皂化，不锈钢-黄油石灰，铜铝管-上油），采用旧工艺-镀铜），然后拉拔和深加工。EN10210管的制造商告诉您，如果钢管不酸洗，表面可能会有氧化物和油渍，磷化液核能无法去除它们，磷化质量会降低。